خرابی اتصالات و شیلنگ های انتهایی خط لوله تحویل پمپ بتن

هدف

این هشدار ایمنی خطر خرابی خطوط تحویل پمپ بتن از جمله خرابی اتصالات انتهایی را برجسته می کند.

مشاغلی که اتصالات انتهایی را به شیلنگ‌ها و لوله‌های تحویل بتن منطبق می‌کنند باید شیوه‌های مهندسی صحیح را دنبال و مستند کنند و اطلاعاتی در مورد روش‌های بازرسی به مشتریان ارائه دهند.

صاحبان پمپ های بتن باید از تامین کنندگان لوله ها و شیلنگ ها در مورد روش های ساخت مورد استفاده و روش های بازرسی مناسب اطلاعات کسب کنند.

زمینه

حوادثی در کوئینزلند رخ داده است که در آن خطوط تحویل از کار افتاده و تحت فشار بتن پاشیده شده است.

شکست ها شامل موارد زیر بود:

• خرابی شلنگ تحویل لاستیکی
• ترک خوردگی ساقه جفت با شکستن انتهای آن (به عکس 1 مراجعه کنید)
• اتصالات انتهایی شروع به جدا شدن از شیلنگ لاستیکی (به عکس 2 مراجعه کنید) با پاشش بتن از شکاف
• ترک خوردن فلنج و جدا شدن از یک خم کاهنده فولادی 90 درجه، 6 اینچ تا 5 اینچی، واقع در قیف (به عکس‌های 3 و 4 مراجعه کنید).

فشار پمپاژ بتن می تواند بیش از 85 بار باشد، به خصوص زمانی که انسداد رخ می دهد.تمام این حوادث در صورتی که کارگران در نزدیکی محل وقوع خرابی قرار داشته باشند، احتمال صدمات جدی را داشتند.در یک حادثه، شیشه جلوی خودرو در فاصله 15 متری شکسته شد.

قسمتی از ساقه شلنگ ترک خورده و از کار افتاده است

اتصالات انتهایی که از شیلنگ جدا شده است

فلنج شکست خورده روی خم کاهنده فولادی

عوامل کمک کننده

شیلنگ ها و اتصالات انتهایی ممکن است به دلایل زیر خراب شوند:

• درجه فشار پمپ بتن از فشار شلنگ لاستیکی یا اتصالات انتهایی بیشتر است
• تلرانس های نادرست در قسمت های داخلی و خارجی کوپلینگ
• روش پیچاندن یا چین دادن با مشخصات سازنده مطابقت ندارد
• مشخصات نادرست برای شلنگ لاستیکی
• سایش بیش از حد - به ویژه در قسمت داخلی اتصالات ناشی از جریان بتن.

فلنج روی لوله های فولادی ممکن است به دلایل زیر خراب شود:

• جوش ضعیف به دلیل الکترودهای نادرست، آماده سازی نادرست، عدم نفوذ، یا سایر بی نظمی های جوشکاری
• فلنج ها و لوله ها از انواع فولادی ساخته شده اند که جوش دادن آنها دشوار است
• تطابق ضعیف فلنج ها با لوله ها (یعنی فلنج به خوبی روی انتهای لوله قرار نمی گیرد)
• استفاده نادرست از فلنج لوله (یعنی ضربه زدن به فلنج یا لوله با چکش زمانی که لوله مجاور و/یا گیره شیلنگ هم تراز نیستند)
• گیره های شلنگ نامناسب (مانند اندازه نادرست، ساخت بتن).

اقدام لازم

دارندگان پمپ بتن

دارندگان پمپ بتن باید اطمینان حاصل کنند که درجه فشار پمپ بتن از فشار خط لوله بیشتر نمی شود.برای مثال، اگر پمپی با فشار بتن 85 بار باشد، جایگزینی خط لوله فولادی با شیلنگ لاستیکی با حداکثر امتیاز 45 بار غیرقابل قبول است.مالکان همچنین باید اقدامات معقولی را انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که در هنگام اتصال اتصالات انتهایی از برنامه تضمین کیفیت پیروی می شود تا از خرابی اتصالات انتهایی جلوگیری شود.به طور کلی هنگام خرید تجهیزات، دریافت گواهینامه از یک تامین کننده محلی آسان تر است.

اگر صاحب پمپ بتن قطعات را از خارج از کشور وارد کند، ممکن است به دست آوردن اطلاعات قابل اعتماد در مورد فرآیند تولید دشوارتر باشد.این مورد زمانی است که تامین کننده خارج از کشور ناشناخته باشد یا علامت سازنده وجود نداشته باشد.تولیدکنندگان بی‌وجدان نیز به کپی کردن نام‌ها و علائم تجاری تولیدکنندگان معروف هستند، بنابراین علامت‌گذاری محصولات به تنهایی ممکن است شواهد کافی مبنی بر مناسب بودن محصول برای هدف ارائه نکند.

یک مالک پمپ بتن که تجهیزات را از خارج از کشور وارد می کند، وظایف یک واردکننده را بر عهده می گیردقانون ایمنی و بهداشت کار 2011(قانون WHS).واردکننده باید هرگونه محاسبات، تجزیه و تحلیل، آزمایش یا بررسی تجهیزات را برای کنترل خطرات ایمنی انجام دهد یا ترتیبی دهد که انجام دهد.

تامین کننده لوله و شیلنگ

تامین کنندگان شیلنگ و لوله با اتصالات انتهایی باید اطمینان حاصل کنند که در حین اتصال اتصالات انتهایی از یک برنامه تضمین کیفیت پیروی می شود و اطلاعات مربوط به این برنامه برای خریدار در دسترس است.

تامین کنندگان همچنین باید دستورالعمل های مستندی در مورد پارامترهای عملکرد محصول به همراه روش های بازرسی مورد استفاده ارائه دهند.

اگر تأمین‌کننده اتصالات انتهایی را به لوله‌ها یا شیلنگ‌ها متصل کند، تأمین‌کننده وظایفی را برای تولیدکنندگان تحت قانون WHS علاوه بر وظایف تأمین‌کنندگان بر عهده می‌گیرد.

اتصالات انتهایی به شیلنگ ها

اتصالات انتهایی به شیلنگ های لاستیکی با استفاده از دو روش چین و چرخاندن متصل می شوند.با روش چین دار، نیروهای فشاری به صورت شعاعی به قسمت بیرونی (فرول) اتصال انتهایی با ساقه داخلی وارد شده در انتهای شلنگ وارد می شود.اتصالات انتهایی چین خورده را می توان به وضوح با فرورفتگی های آشکار در قسمت بیرونی اتصالات انتهایی تشخیص داد (به عکس 5 مراجعه کنید).با روش swaging، اتصال انتهایی هنگامی که اتصالات انتهایی تحت فشار هیدرولیک به انتهای شیلنگ فشار داده می شود، به شلنگ متصل می شود.اگرچه برخی از نشانه‌گذاری‌ها بر روی اتصالات انتهایی از فرآیند تولید وجود خواهد داشت، اتصالات انتهایی پیچ خورده دارای فرورفتگی‌های واضحی مانند اتصالات انتهایی چین دار نیستند.عکس 2 نمونه ای از اتصالات انتهایی گیره دار است که تا حدی از شیلنگ جدا شده است.

اگرچه چین و چرخاندن اساساً متفاوت هستند، اما هر دو روش به شدت بر استفاده از اجزای باکیفیت تلرانس صحیح همراه با اطمینان از انجام یک فرآیند دقیق برای اتصال اتصالات انتهایی متکی هستند.

تولیدکنندگان شیلنگ معمولاً تنها زمانی گواهی می‌دهند که شیلنگ آن‌ها قادر به تحمل فشارهای مشخص شده بتن است که انتهای شیلنگ با کیفیت بالا نصب شده باشد.برخی از تولیدکنندگان شلنگ تحت مفهوم الف کار می کنندجفت همسانهنگامی که اتصالات انتهایی یک سازنده خاص با استفاده از روش چروک یا چرخاندن قابل تأیید استفاده می شود، فقط شلنگ خود را برای حداکثر فشار تضمین می کنند.

هنگام مونتاژ اتصالات انتهایی روی شیلنگ ها اطمینان حاصل کنید:

• مطابقت با تمام شرایط مشخص شده توسط سازنده شلنگ و/یا اتصالات انتهایی
• جنس شلنگ و ابعاد آن برای پمپاژ بتن و برای نصب نوع خاصی از اتصالات انتهایی مناسب است
• اندازه قسمت های خارجی و داخلی اتصالات باید در حد تحمل های تعیین شده توسط سازنده شلنگ یا سازنده اتصالات برای ابعاد شلنگ مورد استفاده باشد.
• روش اتصال اتصالات انتهایی باید با مشخصات سازنده مطابقت داشته باشد (اطلاعات سازنده شلنگ نیز ممکن است مورد نیاز باشد).

آزمایش اتصالات انتهایی یکی از راه‌های کمک به نشان دادن یکپارچگی اتصال است.آزمایش اثبات تمام اتصالات یا آزمایش مخرب نمونه ها روش هایی هستند که می توان از آنها استفاده کرد.اگر آزمایش اثبات انجام شود، روش تست باید اطمینان حاصل کند که اتصالات و شیلنگ آسیبی ندیده اند.

پس از اتصال اتصالات انتهایی به شیلنگ، اتصال باید به طور دائم با اطلاعات روی شماره دسته و یک علامت شناسایی شرکتی که اتصالات انتهایی را متصل می کند، علامت گذاری شود.این به قابلیت ردیابی و احراز هویت رویه مونتاژ کمک می کند.روش علامت گذاری نباید بر یکپارچگی مجموعه شلنگ تأثیر منفی بگذارد.

اگر در مورد معیارهای ساخت یا آزمایش مربوط به اتصالات انتهایی شک دارید، باید از سازنده اصلی تجهیزات (OEM) مشاوره بگیرید.اگر این در دسترس نیست، باید از یک مهندس حرفه‌ای واجد شرایط مناسب مشاوره بگیرید.

اطلاعات مستند در مورد روش اتصال اتصالات انتهایی باید توسط کسب و کار متصل کننده اتصالات انتهایی نگهداری شود و در صورت درخواست در دسترس باشد.

جوش فلنج به لوله فولادی

جوشکاری فلنج به لوله های فولادی مورد استفاده برای پمپاژ بتن یک موضوع پیچیده است و نیازمند سطوح بالایی از ورودی فنی و مهارت است تا اطمینان حاصل شود که فرآیند جوشکاری منجر به محصولی با کیفیت می شود.

موارد زیر باید تضمین شود:

• فقط باید از لوله ای که به طور خاص برای پمپاژ بتن در نظر گرفته شده است استفاده شود.قبل از جوشکاری، باید روشی قابل اعتماد برای تأیید اینکه لوله و فلنج ها از نوع واقعی سفارش داده شده هستند وجود داشته باشد.
• مشخصات جوش باید با مشخصات مواد لوله و فلنج و مشخصات فشار لوله در حال جوش سازگار باشد.در این مورد باید اطلاعاتی از سازنده لوله دریافت کرد.
• جوشکاری باید مطابق با یک روش جوش دقیق باشد که شامل انتخاب الکترود، دستورالعمل های پیش گرمایش (در صورت لزوم) و استفاده از روش جوشکاری است که توسط سازنده لوله توصیه می شود.
• انجام آزمایش مخرب بر روی نمونه آزمایشی برای تأیید مناسب بودن روش جوشکاری برای هدف.

بازرسی شیلنگ ها و لوله ها

صاحبان و اپراتورهای تجهیزات پمپاژ بتن باید اطمینان حاصل کنند که بازرسی مداوم لوله ها و شیلنگ ها انجام می شود.روش‌های بازرسی و فواصل اندازه‌گیری ضخامت لوله در جدول مشخص شده استآیین نامه عمل پمپاژ بتن 2019(PDF, 1.97 مگابایت).با این حال، علاوه بر این، یک برنامه بازرسی باید برای اتصالات انتهایی شیلنگ‌های لاستیکی و فلنج‌های لوله‌های فولادی اعمال شود.

بازرسی شیلنگ ها

اطلاعات مستند در مورد بازرسی شیلنگ ها (یعنی از OEM)، باید توسط کسب و کار متناسب با اتصالات نهایی ارائه شود و این باید توسط تامین کننده شیلنگ به کاربر نهایی منتقل شود.

برنامه بازرسی باید شامل یک بازرسی قبل از استفاده و یک بازرسی دوره ای با فاصله زمانی بر اساس دفعات استفاده و محیط عملیاتی باشد.

برنامه بازرسی باید شامل موارد زیر باشد:

• یک بازرسی داخلی با سطح نور کافی بررسی می شود که لوله های شلنگ دارای ضخامت مناسب هستند، هیچ پارچه نساجی یا تقویت کننده فولادی در معرض دید قرار نمی گیرد، هیچ انسداد، پارگی، بریدگی یا پارگی لوله آستر وجود ندارد، و هیچ بخش فروریخته لوله داخلی وجود ندارد. یا شیلنگ
• بازرسی خارجی برای بررسی آسیب پوشش از جمله بریدگی، پارگی، سایش در معرض مواد تقویت کننده، حمله شیمیایی، پیچ خوردگی ها یا مناطق فرو ریخته، لکه های نرم، ترک خوردگی یا هوازدگی
• بازرسی اتصالات انتهایی برای سایش بیش از حد و نازک شدن ضخامت دیوار
• بازرسی بصری اتصالات انتهایی برای ترکدر صورت وجود هرگونه شک و یا سابقه ترک خوردن، ممکن است نیاز به بررسی غیر مخرب باشد
• چک کردن اتصالات انتهایی سالم هستند و به دلیل کهولت سن یا بارهای کششی مکانیکی از شیلنگ نمی لغزند.

بررسی فلنج های جوش داده شده روی لوله فولادی

علاوه بر آزمایش ضخامت خط لوله فولادی (مشخص شده در آیین نامه عمل) و بررسی خط لوله از نظر آسیب، بررسی فلنج های لوله پمپاژ بتنی مهم است.

برنامه بازرسی باید شامل بازرسی از موارد زیر باشد:

• جوش برای ترک، جوش از دست رفته، زیر بریدگی جوش و قوام جوش
• فلنج ها برای بررسی تغییر شکل نبودن و بدون علامت چکش
• انتهای لوله در داخل برای سایش ناهموار و ترک خوردگی
• فلنج ها برای اطمینان از عاری بودن آنها از رسوبات بتن و سایر مواد خارجی.